Испарение из тонкой пленки, Фармацевтика и косметика

Все
Описание
Список продуктов

Испарение из тонкой пленки

Описание

Испарение из тонкой пленки существует в вариантах тонкопленочной (“thin-film”) дистилляции и перегонки по короткому пути или молекулярной дистилляции. Все системы рекомендуются для отделения летучих компонентов от менее летучих, для органических продуктов, которые характеризуются термической нестабильностью, высокой молекулярной массой или высокой вязкостью. Наиболее важными характеристиками являются давление от 1 до 0,001 мбар, а также короткое время удерживания продуктов в нагретой зоне испарителя, чтобы избежать перегрева или повреждения продукта. Системы изготавливаются из стекла или из комбинации металл-металл в соответствии с необходимыми требованиями.

Перегонка из тонкой пленки (растираемой пленки)
Испаритель и конденсатор (холодильник) являются отдельными компонентами, которые соединены соплами. Вакуумный насос напрямую подключен к конденсатору. При использовании этого типа оборудования предельное давление ограничено до нескольких мбар. Время удержания жидкости в тонкопленочном испарителе зависит от вязкости и производительности.

Перегонка по короткому пути
Это испарение из тонкой пленки при пониженном давлении до 0,001 мбар. В этом типе дистилляционной системы охлаждающий холодильник встроен в центр испаряющего сосуда. Расстояние между поверхностью испарения и холодильником очень мало, и потери давления исключены.
Испарение пленки при пониженном давлении 0,001 мбар также называют «молекулярной перегонкой».
Система дистилляции PILODIST по короткому пути это стендовая система, предназначенная для перегонки термочувствительных продуктов в вакууме. В результате все полученные значения и результаты этой пилотной операции могут быть использованы в более крупных перегонных системах. Система используется для органических продуктов, обладающих термической нестабильностью, высокой молекулярной массой и/или высокой вязкостью до 45000 сР при рабочих температурах и в зависимости от типа вращающихся элементов-истирателей.

Приложения
В последние годы в химической, фармацевтической и нефтехимической промышленности значительно возрос спрос опытные установки для мягкой перегонки. Предлагаемые высокоэффективные лабораторные и испытательные установки для деликатной перегонки термочувствительных продуктов могут найти применение в следующих областях:
• Масложировая промышленность для перегонки моно- и диглицеридов, жирных кислот и их производных, жирных спиртов, талловых масел, терпентинов, восков
• Химическая промышленность, эфирные масла и обонятельные продукты, моющие средства, инсектициды, удобрения, пероксиды, металлоорганические соединения и т. Д.
• Нефтехимическая промышленность, парафины, смазочные масла, смолосодержащие продукты, остатки сырой нефти до AET 720°C
• Промышленность синтетических волокон, пластификаторы, эластомеры, полиэфиры, полимеры
• Фармацевтическая промышленность, антибиотики, ферменты, семена хмеля, табака, пасти и аналогичные растительные экстракты, эффективные в качестве лекарств, витаминов, гормонов.
• Пищевая промышленность, молочные продукты, ароматные концентраты, концентраты биокатализаторов кофе, чая, какао, белки и белковые вещества, фруктовые соки, производные сахаров и т. Д.

Список продуктов

FilmDist TF 650

Универсальный аппарат для испарения тонких пленок для применения в лаборатории и пилотных установках

PILODIST SP 500

Испарение по короткому пути для лабораторных применений или пилотных установок.

FilmDist SP 200

Универсальный лабораторный аппарат для испарения по короткому пути. Подходит для для лабораторных применений или пилотных установок.

FilmDist SP 200 для инд задач

Универсальный лабораторный аппарат для непрерывной перегонки по короткому пути или для «мягкого» концентрирования термически чувствительных продуктов.
.

FilmDist SP 200 HT

Система дистилляции "под ключ" для универсального применения в лабораториях. Система дистилляции по короткому пути представляет собой стендовую систему и предназначена для перегонки термочувствительных продуктов в вакууме