• Контролює співвідношення компонентів у суміші, щоб Ви могли швидко відреагувати на зміни та несподівані відхилення у перебігу процесу
• Широкий діапазон дозування для всіх напоїв від 0,1 г/л до 7 г/л CO2
• Попередньо конфігуровані, підключені та протестовані на заводі; можуть поставлятися у вигляді окремих пересувних модулів та встановлюватися на місці без додаткових робіт із зварювання
• Датчики, які не потребують технічного обслуговування; легкодоступні клапани та насоси
Серія Flex-Blend є модульним рішенням для використання на виробничій лінії для змішування, карбонізації та дозування, яке включає в себе автономні пересувні технологічні модулі. Залежно від Ваших завдань, ці модулі можуть бути вбудовані в будь-яку виробничу лінію. Модульна структура забезпечує компактність всієї конструкції та займає малу площу.
Мінімальні зусилля щодо встановлення в систему
Серія Flex-Blend постачається з усіма необхідними електричними та механічними компонентами в одній компактній мобільній системі. Модуль, що поставляється, попередньо конфігурувався, підключався і тестувався на заводі при доставці і при установці в місці експлуатації вимагає всього лише декількох з'єднань і налаштувань. Обговоріть з нами заздалегідь, що і як Ви хочете розмістити: ми можемо поставити Flex-Blend у вигляді окремих модулів, а потім розмістити та встановити їх без додаткової потреби у зварюванні.
Безпосередньо контролюйте те, що важливо
З Flex-Blend Ви можете контролювати співвідношення компонентів у суміші, та швидко реагувати на зміни та несподівані відхилення у перебігу процесу. Ваше виробництво виграє від найвищої точності динамічного контролю у широкому діапазоні робочих параметрів. Flex-Blend використовує оптимізовані конструкції контролера і регулюючого клапана для безпосереднього управління концентраціями, регулюючи кількість впорскуваного CO2 і деаерованої води, що додається.
Широкий діапазон дозування для всіх напоїв для забезпечення концентрацій CO2 від 0,1 г/л до 7 г/л
Flex-Blend забезпечує повне змішування та розчинення в широкому діапазоні дозувань та підходить для всіх напоїв, що вимагають концентрацій CO2 від 0,1 г/л до 7 г/л. Він використовує паралельні регулюючі клапани для досягнення цього широкого діапазону з найвищою точністю. Вбудований насос, високоефективний інжектор CO2 та ретельно підібрана секція змішування гарантують високу продуктивність.
Внутрішні датчики Anton Paar – для забезпечення надійної якості протягом усього виробничого процесу
Beverage Monitor 5600 від Anton Paar з оптичними датчиками CO2 Carbo 6100/6300 є частиною Flex-Blend. Короткий час вимірювання та відгуку датчиків є основою для швидкого та точного керування змішуванням та дозуванням.
Мінімальні витрати на технічне обслуговування та експлуатацію
Використовувані датчики не вимагають технічного обслуговування, що зводить технічне обслуговування до перевірки та заміни деталей, що швидко зношуються, таких як еластомери. Технічне обслуговування може бути виконане швидко завдяки легко доступним клапанам і насосам.
| Moдель | серія Flex‑Blend 7000 | |
| Параметр | Характеристики |
| Продуктивність, | DN100 / OD 4” | від 230 до 700 гл/год | від 100 до 310 галл /хв |
| діаметр лінії | DN80 / OD 3” | від 140 до 450 гл/год | від 62 дo 200 галл /хв |
| (OD - Зовнішній | DN65 / OD 2.5” | від 90 дo 300 гл/год | від 40 дo 130 галл /хв |
| діаметр, DN – діаметр | DN50 / OD 2” | від 60 до 180 гл/год | від 25 дo 80 галл /хв |
| номінальний) | DN40 / OD 1.5” | від 40 до 110 гл/год | від 18 дo 48 галл /хв |
| Продукція | Пиво та напої (в'язкість від 0,5 мПа.с до 10 мПа.с) |
| Діапаз. контролю, CO2 | від 0.1 г/л дo 7.0 г/л (два регульованих клапани CO2) |
| Діапазон відношень | Як правило від 14..20 °P дo 10..11 °P (інші на замовлення) |
| змішування | | | |
| Діапазон та точність | від 0 г/л дo 12 г/л / +/-0.05 г/л |
| вимірювання, CO2 | | | |
| Діапазон та точність | від 0 % мас. до 12 %мас. (% за масою) / ±0,02 % за масою |
| вимірювання, алкоголь | від 0 % об. до 15 % об. (% об при 20 °C ) |
| Діапазон та точність | від 0 °Плато до 12 °Плато / ±0,04 % за масою |
| вимір., реал екстракт | | | |
| Діапазон та точність | від 0 °Плато до 35 °Плато / ±0,04 % за масою |
| вимірювання, | | | |
| початковий екстракт | | | |
| Діапазон та точність | від 0 до 2000 ppb |
| вимірювання, | ≤+/-1 ppb або +/-3 % (застосовується вище значення) |
| O2 (опція) | | | |
| Інтерфейс для | ProfiNet IO, Ethernet IP або Profibus DP |
| диспеч управління | | | |
| Матеріал, що використ | 1.4404/AISI 316L, 1.4301/AISI 304 (не смочувані деталі) |
| Якість поверхні | Ra ≤0.8 мкм |
| (змочувані деталі) | | | |
| Габарити | 1600 мм x 2200 мм x 2100 мм (W x L x H) |
| Вага | від 600 кг до 800 кг |
| Енергоспоживання | DN100 / OD 4” | макс. 16 кВт | |
| | DN80 / OD 3” | макс. 12 кВт | |
| | DN65 / OD 2.5” | макс. 9 кВт | |
| | DN50 / OD 2” | макс. 7 кВт | |
| | DN40 / OD 1.5” | макс. 5 кВт | |
| Умови процесу | Характеристики | |
| Діапазон тиску | тип. від 1,7 бар (надл.) до 3,3 бар (надл.) |
| продукту (на виході) | | | |
| Тиску сирого | мін. 1,5 бар (изб.) |
| продукту (на виході) | | | |
| Діапазон температур | макс. 8 °С |
| сировини (на вході) | | | |
| | | | |
| Тиск води | мін. тиск сирого продукту + 1 бар (надл.) |
| (вхід змішувача) | | | |
| Температура води | макс. 8 °С |
| (вхід змішувача) | | | |
| Діапазон тиску | від 8 бар (изб.) до 10 бар (надл.) |
| CO2 (вхід) | | | |
| Чистота CO2 | чистота ≥99.98 %, харчовий |
| Подавання стисненого | мин. 6 бар (изб.), ISO 8573-1:2010 [1:1:2] |
| повітря для клапанів | | | |
| Електроживлення | 3 x 400 В, 3L+N+PE, 50 Гц (інше на замовлення) |
| CIP | макс. 95 °C на протязі 4 годин |
| Температ навк серед. | макс 40 °C |
| в місті встановлення | | | |
| | | |
На даний момент файли для завантаження відсутні
Для отримання інформації по темі: «Смішування-карбонізація-дозування Flex Blend 7000» зв'яжіться з нами по телефону (044) 229 15 31 або заповніть форму.