• Контролирует соотношение компонентов в смеси, чтобы Вы могли быстро прореагировать на изменения и неожиданные отклонения в протекании процесса
• Широкий диапазон дозирования для всех напитков от 0,1 г/л до 7 г/л CO2
• Предварительно сконфигурированные, подключенные и протестированные на заводе; могут поставляться в виде отдельных модулей и устанавливаться на месте без дополнительных работ по сварке
• Датчики, не требующие технического обслуживания; легкодоступные клапаны и насосы
Серия Flex-Blend представляет собой модульное решение для использования на производственной линии для смешивания, карбонизации и дозирования, которое включает в себя автономные передвижные технологические модули. В зависимости от Ваших задач эти модули могут быть встроены в любую производственную линию. Модульная структура обеспечивает очень компактность конструкции и занимает малую площадь.
Минимальные усилия по установке в систему
Серия Flex-Blend поставляется со всеми необходимыми электрическими и механическими компонентами в одной компактной мобильной системе. Поставляемый модуль предварительно конфигурировался, подключался и тестировался на заводе при доставке и при установке в месте эксплуатации требует всего лишь нескольких соединений и настроек. Обсудите с нами заранее что и как Вы хотите расположить: мы можем поставить Flex-Blend в виде отдельных модулей, а затем разместить и установить их дополнительных работ по сварке.
Непосредственно контролируйте то, что важно
С Flex-Blend Вы можете контролировать соотношение компонентов в смеси, и быстро реагировать на изменения и неожиданные отклонения в протекании процесса. Ваше производство выигрывает от высочайшей точности динамического контроля в широком диапазоне рабочих параметров. Flex-Blend использует оптимизированные конструкции контроллера и регулирующего клапана для непосредственного управления концентрациями, регулируя количество впрыскиваемого CO2 и добавляемой деаэрированной воды.
Широкий диапазон дозирования для всех напитков для обеспечения концентраций CO2 от 0,1 г/л до 7 г/л
Flex-Blend обеспечивает полное смешение и растворение в широком диапазоне дозировок и подходит для всех напитков, требующих концентраций CO2 от 0,1 г/л до 7 г/л. Он использует параллельные регулирующие клапаны для достижения этого широкого диапазона с высочайшей точностью. Встроенный насос, высокоэффективный инжектор CO2 и тщательно подобранная секция смешения гарантируют высокую производительность.
Внутренние датчики Anton Paar — для обеспечения надежного качества на протяжении всего производственного процесса
Beverage Monitor 5600 от Anton Paar с оптическими датчиками CO2 Carbo 6100/6300 является частью Flex-Blend. Короткое время измерения и отклика датчиков является основой для быстрого и точного управления смешиванием и дозированием.
Минимальные затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию
Используемые датчики не требуют технического обслуживания, что сводит техническое обслуживание к проверке и замене быстроизнашивающихся деталей, таких как эластомеры. Техническое обслуживание может быть выполнено быстро, благодаря легко доступным клапанам и насосам.
| Moдель | серия Flex‑Blend 7000 | |
| Параметр | Характеристики |
| Производительность, | DN100 / OD 4” | от 230 до 700 гл/ч | от 100 до 310 галл /мин |
| диаметр линии | DN80 / OD 3” | от 140 до 450 гл/ч | от 62 дo 200 галл /мин |
| (OD - Наружный | DN65 / OD 2.5” | от 90 дo 300 гл/ч | от 40 дo 130 галл /мин |
| диаметр, DN - диаметр | DN50 / OD 2” | от 60 до 180 гл/ч | от 25 дo 80 галл /мин |
| номинальный) | DN40 / OD 1.5” | от 40 до 110 гл/ч | от 18 дo 48 US галл /мин |
| Продукция | Пиво и напитки (вязкость от 0,5 мПа.с до 10 мПа.с) |
| Диап контроля, CO2 | от 0.1 г/л дo 7.0 г/л (два регулирующих клапана CO2) |
| Диапазона сотношений | Как правило от 14..20 °P дo 10..11 °P (другие на заказ) |
| смешения | | | |
| Диапазон и точность | от 0 г/л дo 12 г/л / +/-0.05 г/л |
| измерения, CO2 | | | |
| Диапазон и точность | от 0 % по массе до 12 % по массе (% по массе) / ±0,02 % по массе |
| измерения, алкоголь | от 0 % об./об. до 15 % об./об. (% объем/объем при 20 °C / 68 °F) |
| Диапазон и точность | от 0 °Плато до 12 °Плато / ±0,04 % по массе |
| измер., реал экстракт | | | |
| Диапазон и точность | от 0 °Плато до 35 °Плато / ±0,04 % по массе |
| измерения, | | | |
| начальный экстракт | | | |
| Диапазон и точность | от 0 до 2000 ppb |
| измерения, O2 (опция) | ≤+/-1 ppb или +/-3 % (применяется более высокое значение) |
| Интерфейс для | ProfiNet IO, Ethernet IP или Profibus DP |
| диспеч управления | | | |
| Использ. материал | 1.4404/AISI 316L, 1.4301/AISI 304 (не смачиваемые детали) |
| Качество поверхности | Ra ≤0.8 мкм |
| (смачиваемые детали) | | | |
| Габариты | 1600 мм x 2200 мм x 2100 мм (W x L x H) |
| Вес | от 600 кг до 800 кг |
| Энергопотребление | DN100 / OD 4” | макс. 16 кВт | |
| | DN80 / OD 3” | макс. 12 кВт | |
| | DN65 / OD 2.5” | макс. 9 кВт | |
| | DN50 / OD 2” | макс. 7 кВт | |
| | DN40 / OD 1.5” | макс. 5 кВт | |
| Условия процесса | Характеристики | |
| Диапазон давления | тип. от 1,7 бар (изб.) до 3,3 бар (изб.) |
| продукта (на выходе) | | | |
| Давление сырого | мин. 1,5 бар (изб.) |
| продукта (на входе) | | | |
| Диапазон температур | макс. 8 °С |
| сырья (на входе) | | | |
| | | | |
| Давление воды | мин. давление сырого продукта + 1 бар (изб.) |
| (вход смесителя) | | | |
| Температура воды | макс. 8 °С |
| (вход смесителя) | | | |
| Диапазон давления | от 8 бар (изб.) до 10 бар (изб.) |
| CO2 (вход) | | | |
| Чистота CO2 | чистота ≥99.98 %, пищевой |
| Подача сжатого | мин. 6 бар (изб.), ISO 8573-1:2010 [1:1:2] |
| воздуха для клапанов | | | |
| Электропитание | 3 x 400 В, 3L+N+PE, 50 Гц (другое на заказ) |
| CIP | макс. 95 °C в течение 4 часов |
| Температ окр среды | макс 40 °C |
| в месте установки | | | |
| | | |
В настоящий момент файлы для загрузки отсутствуют
Для получения информации по теме: «Смешение, карбонизация, дозировка Flex Blend 7000» свяжитесь с нами по телефону (044) 229 15 31 или заполните форму.