Розпилювальне сушіння, Папір і поліграфія

Все
Опис
Список продуктів
Завантаження
Застосування

Розпилювальне сушіння

Опис

Отримання частинок в лабораторних масштабах

Універсальні, перевірені і надійні рішення компанії BUCHI для розпилювального сушіння охоплюють широкий діапазон застосувань. Вони дозволяють суттєво економити час і кошти при отриманні частинок для наукових досліджень.

Ваші Переваги
∙ Безперервність процесу
∙ Швидкість сушіння (до 1 л/год)
∙ Низька собівартість в промисловому виробництві ∙
∙ Захист ядра частинок
∙ М'які умови сушіння
∙ Масштабованість
∙ Високі виходи (до 90%)
∙ Можливість регулювати розмір часток і морфологію (0,3 - 60 мкм)
∙ Швидкий запуск і малий час на прибирання
∙ Можливість спостереження за процесом через скло
∙ Можливість роботи з низькими швидкостями потоку і малими об'ємами проб
∙ Можливість розилювати розчини з органічних розчинників без загрози вибуху, так як система працює в інертному середовищі

Рішення «Розпилювальна сушка мала» (розмір часток 300 нм - 5 мкм) Лабораторна розпилювальна сушарка для малих об'ємів. Застосовується якщо Ви маєте справу із зразками дорогих матеріалів або хочете отримати найдрібніші частинки (Розпилювальна сушарка Nano Spray Dryer B-90, Пастка для органічного розчинника Inert Loop B-295, пастка для води: Dehumidifier B-296 і ін)
Рішення «Розпилювальна сушка середня» (розмір часток 2 - 25 мкм). Органічні, кислотні або водні зразки (Розпилювальна сушарка Mini Spray Dryer B-290, пастка для органічного розчинника Inert Loop B-295, Dehumidifier B-296)
Рішення «Розпилювальна сушка велика» (розмір часток 10 - 60 мкм) (Mini Spray Dryer B-290 Advanced, для більш великих часток Ultrasonic package, пастка для органічного розчинника Inert Loop B-295, Dehumidifier B-296)

Як працює лабораторна розпилювальна сушарка?
Етап 1. Підігрів: нагрів вхідного повітря до потрібної температури (макс. 220°C)
Етап 2. Формування гранул: подвійна розпилювальна голівка для B-290 і ультразвукова розпилювальна насадка для B-90.
Етап 3. Сушильні камери: кондуктивний теплообмін між сушильним газом і гранулами зразка
Етап 4. Збір частинок: циклонная технологія для B-290 і електростатичний колектор частинок для B-90
Етап 5. Вихідний фільтр: збір найдрібніших частинок для захисту користувачів і навколишнього середовища
Етап 6. Сушильний газ: через аспіратор для B-290 і через аспіратор або стиснене повітря для B-90
Етап 7. Фільтрація сушильного газу

Список продуктів